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尼嘉斯亮相第四屆中國熱成型大會(huì),唐總發(fā)表演講

11月6-7日,2020年循環(huán)熱成型國際研討會(huì)暨CTF2020第4屆中國熱成型大會(huì)在廣西梧州召開。來自國內(nèi)外的熱成型(吸塑)制品生產(chǎn)企業(yè)、終端用戶及供應(yīng)商通過主題演講等方式,分析探討塑料再生行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)況,上下游的產(chǎn)業(yè)鏈升級(jí)以及建立塑料產(chǎn)品回收機(jī)制,進(jìn)一步發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)等議題。 作為熱成型全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)先供應(yīng)商,東莞市尼嘉斯塑膠機(jī)械有限公司總經(jīng)理唐總受邀在大會(huì)上發(fā)表了“智能升級(jí)、降本增效”的主題演講。會(huì)議第二天,中國熱成型會(huì)會(huì)員單位及與會(huì)嘉賓還參觀了由尼嘉斯為合作伙伴打造的智能集中供料系統(tǒng)。 ?熱成型代表一種工藝條件和方式,其應(yīng)用包羅萬象,影響著每個(gè)人日常生活的每個(gè)環(huán)節(jié),近年來在我國發(fā)展十分迅猛。但和其他制造企業(yè)一樣,我國熱成型企業(yè)也面臨著生產(chǎn)成本高企、利潤下降等問題。包括熱成型企業(yè)在內(nèi)的中國制造企業(yè)該如何順利突圍?又該如何做到成本領(lǐng)先呢?在演講中,唐總給出了具體的介紹和分析。 據(jù)介紹,當(dāng)前我國制造業(yè)面臨諸多不利因素,其中就包括:貿(mào)易戰(zhàn)引起的市場需求下降,行業(yè)競爭引起的訂單質(zhì)量和利潤在下降,原材料、用工成本及人工成本的上漲,越來越多的“小批量多品種”訂單讓保質(zhì)保量的交付更加困難。在這種背景下,中國制造企業(yè)以往那種“只要開機(jī)就賺錢”的時(shí)代一去不復(fù)返了。 日趨不利的競爭環(huán)境倒逼中國制造企業(yè)必須轉(zhuǎn)向精細(xì)化運(yùn)營管理。所謂精細(xì)化運(yùn)營管理,就是以最小資源投入創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為客戶提供高質(zhì)量產(chǎn)品和及時(shí)的服務(wù)。而傳統(tǒng)制造大多走粗放型發(fā)展路徑,以直接影響生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本的供料流程為例,從人工碼垛、叉車運(yùn)輸、倉儲(chǔ)到再次叉車運(yùn)輸、拆包、稱重、攪拌、送料,由于各環(huán)節(jié)均未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、精益化、智能化,不僅讓整個(gè)過程顯得繁瑣復(fù)雜,而且涉及大量的物料搬運(yùn)和儲(chǔ)存,極大降低了生產(chǎn)效率,也導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量上不去,成本下不來。 面對(duì)這種情況,近年來國內(nèi)掀起一股智能制造的熱潮。制造企業(yè)迫切希望在“如何利用歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)參數(shù)的優(yōu)化和應(yīng)用、如何利用大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本的精確掌握,如何評(píng)估生產(chǎn)設(shè)備的投資回報(bào)率,如何借助互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資效益的最大化”等問題上有專門的解決方案給予解決。 作為自動(dòng)化、合理化、環(huán)?;乃芰现圃旃に嚵鞒痰脑O(shè)計(jì)者,尼嘉斯一直致力于為大型塑料行業(yè)粉/粒體輸送工程、塑膠制造行業(yè)集中供料系統(tǒng)工程、塑膠無人化車間設(shè)計(jì)施工統(tǒng)包工程及自動(dòng)化輔助特有設(shè)備提供全面、專業(yè)的解決方案。 針對(duì)上述問題,尼嘉斯借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)這一新型數(shù)字化利器,推出全新的物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)解決方案。該方案以中央供料系統(tǒng)為核心,將自動(dòng)化與信息化貫穿于從數(shù)據(jù)采集到車間生產(chǎn)再到工廠管理的各個(gè)生產(chǎn)管理層級(jí)。 在數(shù)據(jù)采集層,尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)通過安裝通訊盒子RBox實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)控及數(shù)據(jù)收集,并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)完成整個(gè)生態(tài)鏈條互通聯(lián)動(dòng),SCADA數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制,CRM/ERP、MES等系統(tǒng)對(duì)接,建立大數(shù)據(jù)庫,自定義事件規(guī)則設(shè)計(jì),從而將原料管理的每個(gè)流程節(jié)點(diǎn)轉(zhuǎn)化為信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化??梢哉f,精準(zhǔn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)是生產(chǎn)自動(dòng)化、合理化的前提,如果無法獲得精準(zhǔn)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù),那么數(shù)字化就是無本之木。 在車間生產(chǎn)層,通過采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場機(jī)臺(tái)分布情況和現(xiàn)場原料用料情況,結(jié)合輔機(jī)設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化集中供料、控制。這樣,一方面可以完全實(shí)現(xiàn)原料的除濕、干燥、輸送、計(jì)量、混合、配比等特殊要求,讓原本流水線、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨葌€(gè)性定制化成為可能;另一方面,還可以幫助企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)跟蹤、生產(chǎn)異常預(yù)警提示和全制程可追溯等功能,從而減少生產(chǎn)中的冗余環(huán)節(jié)和人為錯(cuò)誤,達(dá)到全面、精確的管控效果。 在工廠管理層,唯有正確的數(shù)據(jù)信息,才能讓管理洞悉纖毫。生產(chǎn)過程中信息的實(shí)時(shí)反饋,不僅有助于企業(yè)管理者時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài),精準(zhǔn)決策,也有助于企業(yè)規(guī)范流程,將不同部門之間的響應(yīng)時(shí)間壓縮到最短,有效降低溝通管理成本。 憑借強(qiáng)大的智能化賦能能力,尼嘉斯物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)制造場景,合作客戶遍布各行各業(yè),備受客戶信賴。就在此次會(huì)議的第二天,中國熱成型會(huì)會(huì)員單位及與會(huì)嘉賓參觀了現(xiàn)代化閉環(huán)熱成型制品工廠——廣西梧州國龍?jiān)偕Y源發(fā)展有限公司。該公司所采用的片材稱重計(jì)量系統(tǒng)即由尼嘉斯提供,參訪嘉賓對(duì)該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、品質(zhì)、運(yùn)行效率大加贊賞,并表現(xiàn)出濃厚的興趣。 據(jù)了解,為客戶打造智能升級(jí)解決方案,需要的不僅是過硬的產(chǎn)品實(shí)力,更需要專業(yè)能力和經(jīng)驗(yàn),需要對(duì)各行工廠實(shí)力考察后,對(duì)痛點(diǎn)和問題進(jìn)行分析后,給出合適的解決方法。尼嘉斯在進(jìn)行方案規(guī)劃時(shí),會(huì)深入生產(chǎn)車間,根據(jù)合作伙伴的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝流程、質(zhì)控手段等具體情況,運(yùn)用專業(yè)知識(shí)為其把脈問診,并提供針對(duì)性對(duì)策建議,從而確保解決方案效益的最大化,切實(shí)助力合作伙伴智能升級(jí)、降本增效。 未來,尼嘉斯將加速技術(shù)創(chuàng)新,不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù),探索物聯(lián)網(wǎng)智能供料系統(tǒng)更多應(yīng)用場景,助力更多合作伙伴開啟從傳統(tǒng)制造向智能工廠躍進(jìn)的快速通道,創(chuàng)造更大價(jià)值。

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